十几年已往了，新利体育luck18（以下简称新利体育luck18电缆）董事长兼总司理丁山华还会经常想起，那次难忘的出国之旅。
那是本世纪初，前往欧洲考察的丁山华发明了一个“变态”征象：虽说其时海内电缆行业的生长水平与欧洲差别不小，但纵然海内最差的厂房，也不比欧洲最好的厂房差。重复思索之后他想明确了，西欧大规；〗ㄉ枋贝丫淹，电缆工业渐成斜阳工业；而中国正处于快速生长时期，电缆产品需求量重大，还处于向阳时期。 “我其时就想，总有一天中国电缆的‘黄金时代’也会已往。到那时我们又该靠什么在市场中竞争？”
这些年来，丁山华早已找到了自己的谜底，那就是质量。他也确定了企业生长的新思绪：不求规模最大，但求企业素质最佳。为了“质量”，“有点傻”的丁山华在别人忙着搞房地产赚钱的时间，坚持一头扎在电缆行业里；在不少电缆企业越发追求数目规模的时间，他却始终坚持“质量才是第一竞争力”。
“啃”开大突破
当看到新利体育luck18电缆的产品最终通过LOCA试验后，专程从北京赶到上海的原机械工业部副部长孙昌基、国家核电手艺公司董事长王炳华，再也无法抑制心田的激动，一直悬着的心终于放了下来。同样兴奋的，自然尚有一直期待新闻的丁山华和新利体育luck18电缆的员工们。
这一天是2012年12月27日，一个注定让中国核电界、电缆界都铭刻的历史时刻。当天，新利体育luck18电缆的第三代核电壳内电缆产品，在美国、中国开展相关验证后，通过了最为严酷的LOCA试验——一种模拟核电事故的审核试验，是核电缆最为要害的指标，通过之后就可以批量生产。
让时针回到2010年10月，国家核电工程有限公司面向国际睁开天下首堆三代核电AP1000壳内电缆研发和制造招标。其时，我国壳外电缆已经挣脱依赖入口，而壳内电缆则完全需要借助外洋顶级研发实力，美国一家老牌电缆公司乐成中标。
孰料3个月后，这家美国公司在剖析手艺难度和危害后选择了放弃。最终，国家核电手艺公司决议选择此次中标壳外电缆的新利体育luck18电缆，希望他们能够自告奋勇。
这个“烫手山芋”，究竟该不应接？丁山华遇到了一个难题。要知道该项手艺标准是由美国西屋公司制订的“美国标准”，每个研发细节把控近乎苛刻，而国际上尚无成熟的质料手艺及制造手艺。同时项目要求产品在高温、高压、高辐射的条件下能正常运行，且使用寿命为60年，远远高于二代核电缆的40年，一些试验项目还需赴美国举行？梢遣唤，我国投入巨资的三代核电生长进度就会受到重大影响。
要害时刻，新利体育luck18电缆原副总司理王松明的自动请缨，坚定了丁山华迎难而上的刻意。关于这位有着“中国核电缆泰斗”美誉的手艺狂人，丁山华深知他的执著和倔劲，更知道他的冲劲和拼劲。正是在王松明的向导下，新利体育luck18电缆乐成完成了我国首批二代K1类核电缆的研发与制造。唯一让丁山华感应担心的是王松明的身体：他于1999年患胃底贲门癌，切除了2/3的胃。
211年4月14日，王松明代表新利体育luck18电缆，签下了三代核电AP1000自主化依托项目壳内电缆条约，也自此拉开了手艺“攻坚战”序幕：加班最先成为常态，足迹由“神州行”酿成了“全球通”，白天开会解决难题，晚上挑灯翻看纪录，在产品试制中，最多的一种产品一连试制30多次……
功夫不负有心人，一个个要害手艺难题最先逐渐被攻克。然而王松明的身体却日益衰落，最终在2012年9月17日上午合上了疲劳的双眼，距离天下首堆AP1000壳内电缆正式交付仅差7个多月。争的时机都没有。”新利体育luck18电缆副总司理、首席质量官朱洪祥说，正是靠着这种在质量上“啃骨头”的劲头，新利体育luck18电缆先后为北京奥运会、上海世博会等提供产品，不但经受住了最严酷的质量磨练，也树立了中国电缆的一面质量旌旗。
“改”出新质量
作为中压电缆分厂工艺组组长，已经在新利体育luck18电缆事情了11年的皇甫雅平，都不记得自己做过几多次质量刷新。
今年5月，工人反应在电缆生产抽真空的工艺中经常泛起梗塞问题；矢ρ牌骄秃桶嘧楣と俗聊テ鹄矗撼檎婵兆氨干弦桓鲈仓苤挥幸桓隹子糜诔槠，一旦爆发梗塞，就会泛起电缆产品起筋的质量问题。“能不可多开几个孔，既能包管工艺，又能提高质量？”经由一直的实验和刷新，他们终于找到了一个新要领，就是将一个孔酿成8个大孔，这样就能包管一个孔梗塞的情形下，其他孔还能事情。
就是这样一个小小的刷新工艺，不但解决了问题，还提升了质量。类似这样的刷新刷新在新利体育luck18电缆举不堪举。
关于中压分厂见习厂长刘轶群来说，在分厂，类似的质量刷新险些每周都在爆发，一个月下来凌驾十几项。而最让他兴奋的是，分厂的一些手艺刷新，在公司的年终评选中荣获大奖，好比去年的中压三层共挤机头刷新项目。
“质量之星”、“刷新之星”、“节约之星”、“效率之星”，新利体育luck18电缆的宣传栏上，“每月四星”的重大宣传照片就犹如“明星”一样平常。着实，他们并非做了什么震天动地的大事，而是在自己的岗位上，通过小小的刷新与刷新，给企业带来了重大的收益。
“质量刷新着实是一项群众运动，必需接纳群防群控的步伐。我们经常通过多途径网络标杆数据，开展比照剖析，确立刷新偏向，充分使用一线员工的营业优势，举行有组织的‘小改小革’，勉励员工提出合理化建议。”新利体育luck18电缆企管办主任史玉芳透露，公司每月都会统计“小改小革”，分成A、B、C、D四等予以奖励，每年年终还会综合评定，揭晓大奖。
统计，2010年以来，新利体育luck18电缆共建设133个QC小组，完成321个小组课题，提出合理化建议3635条，累计完成各项精益刷新项目1203项，获益共计3.3亿元。犹如新利体育luck18电缆车间随处可见的“质量是企业的生命”、“质量是饭碗”、“质量是尊严”、“质量是品德”等横幅和口号，新利体育luck18电缆的质量刷新真正做到了“从群众中来，到群众中去”。
“数”说好治理
同样都是分厂厂长，最高的月薪抵达了42120元、最低的却酿成了“-9315”元，相差5万元左右；统一个车间的一线员工，最高的天天能拿466元、最低的天天却只有109元，足足4倍的差别。当记者看到新利体育luck18电缆每月中层绩效审核基础数据统计表和特缆分厂车间看板上的“员工收入公示栏”数据时，心里不禁爆发了一个大大的问号：为何会有云云大的反差？
“由于质量。”朱洪祥的回覆言简意赅。原来新利体育luck18电缆推行的是细腻化治理，构建了一个四级质量审核系统，划分对公司治理职员、分厂厂长、班组长、一线工人，提出质量目的，列出审核指标，无论是身居高位的公司高管照旧通俗的一线员工，质量都会有详细量化指标，一切用数听语言，并转换成收入。好比对分厂厂长而言，其审核指标被剖析成十几项，每项都有对应的审核指标，其中厂长的月度质量审核指标、月度质量绩效评价，就是直接与质量相关的“收入”——纵然只是一个简朴的质量绩效评价，就包括了主要质量指标、要害质量指标、工艺监视、质量监视、质量刷新等多个子项，每一项都有分数——在其他审核项目很难爆发差别的情形下，质量分数的崎岖，显着成了收入的主要分水岭。
一线员工同样云云，他们的质量刷新、质量失误，天天都会举行结算，并在第二天下班前“上墙”。难怪在新利体育luck18电缆几个分厂车间，记者发明看板上不但有“月度业绩表”、“产品质量剖析、统计与改善”方面的数据表，尚有“员工收入公示栏”，从高到低，每一位员工每一天的收入一目了然。
除了质量审核用数听语言，新利体育luck18电缆最主要的质量文件——《每周质量报告》，同样也是“玩”数据：一张缺乏格品征象分类统计表、一张缺乏格品趋势剖析表、一张每周质量视察报告统计表，详实的数据统计，是其最大特色。
总司理、副总、分厂厂长等各级治理职员都会看到的《每周质量报告》，经常成为公司例会上的主题，遇到泛起重大问题，丁山华更是在会上大起火气，难怪与问题直接有关的治理职员在聚会室里如坐针毡。
中层绩效审核基础数据统计表、分厂班长月度人为表、分厂质量绩效评价表等统计表、《每周质量报告》……云云重大的数据统计，新利体育luck18电缆是怎样实现的？“我们现在主要依赖信息化手段，借助已经运行了12年的ERP（企业资源妄想系统）系统。”朱洪祥透露，借助用数听语言的细腻化质量治理，新利体育luck18电缆天天、每周、每月都举行审核，每年年底尚有总结和表扬，“奖得眼红、罚得心疼”，只管质量差别带来的收入差别显着，但人人都能接受，收入高意味着孝顺大已形成共识，酿成一种质量文化。
现在，生长了46年的新利体育luck18电缆已生长为一家集科、工、贸为一体的企业集团，产品出口美国、意大利、新加坡等50多个国家和地区。“新利体育luck18电缆以后的生长，将重点从‘量的扩张’转向“质的提升’，致力于成为中国电缆制造业的顽强脊梁。”丁山华一脸坚定地说道。
（中国质量报记者 徐建华）
